jeudi 23 mars 2017

Resistances mecaniques du beton arme compte rendu TP BA génie civil PDF

Resistances mecaniques du beton arme compte rendu TP BA génie civil PDF

Dans ce article on va voir les resistances mecaniques du beton arme (  Essais de Compression et Essais de Traction ) vous pouvez telecharger ce compte rendu de TP beton armé de Resistances mecaniques du beton a la fin de l'article.


Quelles sont les resistances mecaniques du beton arme ?

Resistances mecaniques du beton arme compte rendu TP BA génie civil PDF
TP Resistances mecaniques du beton arme


Introduction :
La résistance a été longtemps considérée comme la qualité essentielle  pour ne pas dire la seule à rechercher pour un béton, ouvrabilité et résistance sont à étudier de paire car elles sont étroitement dépendantes l’une de l’autre et d’autant plus qu’elles varient en sens inverse en fonction de certains facteurs essentiels de la composition du béton.
La résistance du béton se présente sous deux aspects essentiels : la résistance à la compression, et la résistance à la traction.

Notation :

  • la résistance en compression à 28 jours est désignée par  fc28.
  • la résistance en traction à 28 jours est désignée par  ft28.


Objectif de l'essai:

  1.  L'essai a pour but de connaître la résistance à la compression et à la traction du béton, qui peut être mesurée en laboratoire sur des éprouvettes.
I- Essais de Compression  (NF P 18 – 406)


 Principe de l'essai compression:
Elle se mesure par compression axiale de cylindres droits de révolution d’une hauteur double de leur diamètre. Le cylindre le plus  couramment employé est le cylindre de (16×32) dont la section est de 200 cm2  (figure 1).

Equipement nécessaire:
Une machine d'essai qui est une presse de force et de dimension appropriées à l’éprouvette à tester et répondant aux prescriptions des normes NF P 18-411 et NF P 18-412. 
Un moyen pour rectifier les extrémités des éprouvettes : surfaçage au soufre, ou disque diamanté

Conduite de l'essai de rupture:
L'éprouvette, une fois rectifiée, doit être bien centrée entre les plateaux de la presse d'essai. 
La mise en charge doit être effectuée à raison de 0,5 MPa/s avec une tolérance de 0,2 MPa/s. Pour des éprouvettes 16 × 32  cela signifie une montée en charge de 10 KN/s ±4 KN/s.
La charge de rupture, P, est la charge maximale enregistrée au cours de l'essai. Soit S la section orthogonale de l'éprouvette ; la résistance à la compression fc28 , est exprimée en MPa à 0,5MPa près et a  Pour expression :  fc28 = P/S
Dans la relation ci-dessus fc28 est directement obtenue en MPa si P est exprimée en méga newton (MN) et S en m2

II- Essais de Traction   (NF P 18 – 408)

L’essai le plus courant est l’essai de traction par flexion. Il s'effectué en général sur des éprouvettes prismatiques d'élancement 4, reposant sur deux appuis,  sous deux charges concentrées, symétriques, égales, appliquées au tiers de la portée (moment maximal constant entre les deux charges (Figure 2).

Principe de l'essai :
Cet essai consiste à rompre en flexion une éprouvette prismatique, de côté  a  et de longueur 4a.  

Equipement nécessaire:
Une machine d'essai de flexion de dimensions appropriées à l’éprouvette à tester et répondant aux prescriptions des normes en vigueur.

Conduite de l’essai:
L'éprouvette, une fois rectifiée, doit être bien disposée sur les appuis de la machine d'essai.
La charge de rupture, P, est la charge maximale enregistrée au cours de l'essai.

La contrainte de flexion sur la fibre inférieure est donnée par la formule suivante :   σ = v * M / I
Avec :
      M : Moment de flexion constant entre les deux points d’application de la charge :    M = P . a / 2
      I : Moment d’inertie de la section transversale :  I = a^(4) / 12
      ν : La distance de la fibre la plus éloignée :    v = a/2
La résistance à la traction par flexion est calculée donc par la formule suivante :     ft28 = 3p / a²
On affecte un coefficient de 0,6 aux valeurs trouvées pour tenir compte de plastification du béton en on déduit la résistance à la traction (σt) :      ft28 = 1.8 P / a²


    


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mercredi 22 mars 2017

Essais NON-DESTRUCTIFS compte rendu TP beton armé génie civil PDF

Essais NON-DESTRUCTIFS compte rendu TP beton armé génie civil PDF 

Ce jour la on va voir l'essais non-destructifs en beton armés, vous pouvez telecharger ce compte rendu TP beton armé Essais NON-DESTRUCTIFS génie civil en tant que PDF.


Comment faire Essais NON-DESTRUCTIFS en béton armé ?

Essais NON-DESTRUCTIFS compte rendu TP beton armé génie civil PDF

TP Béton armé Essais NON-DESTRUCTIFS


Introduction :
Bien qu'il ne soit pas possible d'effectuer une mesure directe des propriétés de résistance du béton d'un ouvrage pour la simple raison que la détermination de la résistance entraîne des contraintes destructives, plusieurs méthodes non destructives d'évaluation ont été mises au point. Ces méthodes sont basées sur le fait que certaines propriétés physiques du béton peuvent être reliées à la résistance et peuvent être mesurées par des méthodes non destructives.
Une importance caractéristique des essais non destructifs est qu’ils peuvent être refaits au même endroit ou presque, ce qui permet de suivre les changements des propriétés du béton dans le temps.
De façon générale, ces essais sont classés suivant qu’ils sont utilisés pour évaluer la résistance du béton in situ ou pour déterminer d’autres caractéristiques du béton telles que l’homogénéité, la présence de vides, de défauts, de fissures et de détérioration.

I- Essai d’auscultation dynamique (Essai Sclérométrique) : (NF EN  12504-2)

1-Objectif de l'essai:

Le but de l’essai est de:
  1. permettre l’obtention rapide de la résistance du béton d’un ouvrage, sans procéder à des prélèvements de béton durci par carottage.
  2. La mesure de la dureté au choc permet d’évaluer la résistance d’un béton de manière non destructive. Cette méthode est intéressante en raison de sa simplicité ; elle permet de faire rapidement des contrôles de régularité des bétons d’un ouvrage.


2- Principe de l'essai de traction:
Il s’agit de tester la dureté de surface d’un béton durci. Cette dureté étant d’autant plus élevée que le béton est plus résistant, cela permet d’avoir un ordre de grandeur de la résistance atteinte par un béton à un age donné. 

3-Materiels:

Equipement nécessaire:
Un scléromètre à béton conforme à la norme en vigueur (Figure 1).
Enclume de calibrage, en acier permettant le calibrage du marteau.

Conduite de l’essai:
Il convient d’utiliser le scléromètre dans une température ambiante comprise entre 10 °C et 35 °C,
Placez l’éprouvette surfacée au centre des 2 plateaux de la presse,
Appliquez une charge en KN correspondant à une pression de 0,5 MPa. Tourner ensuite la vis de mise en charge au minimum (-) pour stabiliser la charge,
Maintenir fermement le scléromètre de manière à permettre à la tige de percussion de frapper perpendiculairement la surface d’essai,
Augmenter progressivement la pression exercée sur la tige jusqu’au déclenchement du choc,
Après le choc, enregistrer l’indice de rebondissement,
Pour obtenir une estimation fiable de l’indice de rebondissement de la surface d’essai, neuf essais au moins doivent être effectués,
 Enregistrer la position et l’orientation du marteau à chaque série d’essai,
La distance minimale entre deux essais de choc doit être de 25 mm et aucun essai ne doit être réalisé à moins de 25 mm du bord de la surface testée.

Expression des résultats:
 A partir de l’indice sclérométrique Is de la zone testée et de l’abaque illustré ci après on peut déduire directement la résistance du béton (Figure 2).



II- Essai d’auscultation sonique (Essai Ultrasonique)   (NF EN  12504-4)

1-Objectif de l'essai:

  1. Le but de l’essai est d’apprécier la qualité du béton d’un ouvrage, sans procéder à un prélèvement d’éprouvette par carottage.


2-Principe de l’essai:
Le principe de l’essai consiste à mesurer la vitesse du son à l’intérieur du béton ; cette vitesse est d’autant plus élevée que le béton a un module d’élasticité plus important, donc à priori une résistance plus importante.
On produit un train d’impulsion de vibration au moyen d’un émetteur appliqué sur l’une des faces de l’élément à contrôler. Après avoir franchi une longueur de parcours (L) dans le béton, l’impulsion de vibration est convertie en un signal électrique à l’aide d’un récepteur et la base de temps électronique permet de mesurer le temps de propagation des ondes ultrasonores t.

3-Equipement nécessaire:

  • L’appareil comprend les accessoires suivants :
  • Un générateur d’impulsions électriques,
  • Paire de transducteurs,
  • Un amplificateur,
  • Un dispositif électronique de mesure de temps permettant de mesurer la durée écoulée entre le départ d’une impulsion générée par le transducteur - émetteur et son arrivée au transducteur - récepteur,
  • Un barreau de calibrage est fourni pour permettre d’obtenir une ligne de référence du mesurage de la vitesse.

4-Conduite de l’essai:
1- Préparation de l’éprouvette:
Pour qu ‘il y ait un contact parfait entre le béton et les transducteurs, il est recommandé d’employer un matériau intermédiaire entre les deux et en prenant soin de vérifier que l ‘appareil est bien appliqué contre la surface à tester. Les matériaux d’interposition sont la vaseline, un savon liquide ou une pâte constituée de Kaolin et de glycérol. Lorsque la surface de béton est très rugueuse, il est nécessaire de poncer et d’égaliser la partie de la surface où le transducteur sera fixé.

2- Point de mesure 
Le nombre de points de mesures dépend des dimensions de l’ouvrage testé. Pour un grand panneau (dalle, voile, radier, …) les points de mesures sont situés aux intersections d’un quadrillage d’une maille de 0.5 m, le cas des petits éléments (poteaux, poutres…) les mesures se font en six points.

3- Disposition du transducteur
Il est possible de mesurer la vitesse de propagation du son en plaçant les deux transducteurs sur des faces opposées « Transmission directe », sur des faces adjacentes « Transmission semi-directe » ou sur la même face « Transmission indirecte ou transmission de surface » en cas de structure ou d’éprouvette de béton.
Expression des résultats
La vitesse de propagation du son à travers le béton est déterminée par la formule suivante :

V = L/T
Ou :
V : est la vitesse de propagation du son, en km/s ;
L : est la longueur de parcours, en mm ;
T : est le temps que met l’impulsion pour parcourir la longueur, en µs.

Classification du béton d’après la vitesse du son:
Travail demandé:
Faire tester les éprouvettes par les deux essais nondestructifs (Scléromètre et ultrason),
Mesurer la résistance à la compression des éprouvettes destinées aux essais nondestructifs,
Rapporter toutes les mesures faites au cours du TP sur le tableau suivant,
Faire une comparaison entre les résultats de la résistance à la compression obtenus par écrasement et celles déduites par l’abaque de l’indice de rebondissement,
Représenter graphiquement :
la variation de la résistance en fonction de l’indice de rebondissement Rc (Is),
la variation de la résistance en fonction de la vitesse de propagation du son Rc (V).
Déduire si vous pouvez une corrélation entre chacun des essais non destructifs et la résistance à la compression du béton.

Feuille de calcul :


    


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Compte rendu Equivalent de sable TP MDC génie civil PDF

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dimanche 12 mars 2017

Compte rendu TP MDC Essai PENETRATION AU CÔNE génie civil PDF

compte rendu TP MDC Essai PENETRATION

 AU CÔNE génie civil PDF 

L'article d'aujourd'hui concernat le compte rendu tp matériaux de construction de Essai de PENETRATION AU CÔNE pour genie civil 2eme année licence pour télécharger ce en tant que fichier PDF a la fin de ce TP PENETRATION AU CÔNE.


Comment fait Essai de penetration au cone en génie civil ?

Compte rendu TP MDC Essai PENETRATION AU CÔNE génie civil PDF

TP Essai PENETRATION AU CÔNE


Introduction :
       L’essai de pénétration à cône permet de déterminer la limite de liquidité d’un sol remanié, cette limite est atteinte lorsque l’enfoncement du cône dans un sol est de 17 mm.

1-BUT DE TP : 
A pour but la détermination de limite de liquidité et comparons les résultats avec l’essai de CASAGRANDE.


3-MATERIELS utilisés:
* Tamis d’une mailles 400 μm
* Palette en caoutchouc
* Mortier et pilon
* Bol de porcelaine
* Spatule
* Balance
* Pénétromètre à cône


4-Description de l’appareil
          Le pénétromètre si un appareil qui mesure la limite de liquidité pour un échantillon remanie, il est composé de :
- Un  socle avec vis de calage horizontal et une tige principale qui et verticale coulisse une pince de blocage.
- Un cône de pénétration constitué d’une tige solidaire d’un cône, ce dernier doit avoir une surface lisse,  un angle au sommet de 30°  et  une  hauteur  min  de 35 mm  la masse  de  l’ensemble
(tige + cône) est de 80g.
- Un dispositif de mesure auquel en mesure  l’enfoncement ou le pénétration du cône.
- Un récipient rigide (godet) de  Ø55 mm et H : 35 mm, destiné à contenir l’échantillon de sol.


5-MODE OPERATOIRE
PARTIE EXPERIMENTAL
Détermination de wL  
                Dans cette partie on va utiliser le même sol qui à été utiliser dans la détermination de la limite de plasticité, ça tenure en eau  et de w= 22%.
                On remplit  le godet avec notre sol, a laide d’un couteau en rase la surface de godet afin d’élimine les vides et avoir un surface plane et lisse, on mais le godet sur le socle et ajuster la position de la pointe du cône jusqu’à ce qu’elle effleure la surface de l’échantillon. En poussant le bouton-poussoir frontal, en libérant le cône et le lisser s’enfoncer dans l’échantillon pendant 5sec,        
                 On appuyant sur la tige de mesure jusqu’au l’affleurement du sommet du port cône et on note la valeur de l’enfoncement en (mm) sachons que la valeur lue sur le comparateur × 0,1 donne la valeur de l’enfoncement en (mm).
                  En effectuions un prélèvement de sol dans le godet dans la zone de pénétration au cône et en déterminons la teneur en eau.
                 En répète généralement l’essai 04 fois sur le même échantillon mais avec des teneuses en eau différente pour chaque essai.
                 Les résultats obtenus sont représentés sous forme d’un tableau  et leur interprétation se fait a laide d’un graphe (l’enfoncement en fonction de w%)
 IV – 2 PRESENTATION DES RESULTATS
Dans notre cas 03 essais permettant la présentation des résultats comprend le tableau des valeurs obtenues durant l’essai ainsi que le graphique w= ƒ(l’enfoncement) qui sert à déterminer wL

Limites de liquidité – Tableau des résultats

compte rendu TP MDC Essai PENETRATION AU CÔNE génie civil PDF


compte rendu TP MDC Essai PENETRATION AU CÔNE génie civil PDF




CONCLUSION:

D’après le graphe la wL = 41 %
Humidité naturelle :w= 22 %
Limite de plasticité : wp= 18.15 % (d’après la détermination de la limite de plasticité)
Indice de plasticité : Ip= 22.85 %
Indice de consistance : Ic= 83.15%




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Compte rendu TP MDC Essai PENETRATION AU CÔNE génie civil PDF

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samedi 11 mars 2017

Analyse granulométrique compte rendu TP MDC génie civil PDF

Analyse granulométrique compte rendu TP MDC génie civil PDF

Voici le compte rendu tp matériaux de construction de analyse granulométrique pour genie civil 2eme année licence vous pouvez télécharger en tant que fichier PDF a la fin de ce TP Analyse granulométrique.


Comment fait analyse granulométrique en génie civil ?

Analyse granulométrique compte rendu TP MDC génie civil PDF

TP Analyse granulométrique

Introduction :
   Les granulats utilisés dans le domaine du bâtiment et de génie civil sont des matériaux roulés ou concassés d’origine naturelle ou artificielle, de dimension compris entre 0 et 80 mm. Ils ne sont généralement pas constitués par des éléments de taille égale mais par ensemble de grains dont les tailles variées répartissent entre deux limites : la plus petite (d) et la plus grande (D) dimension en mm.
L’analyse granulométrique s’intéresse { la détermination de la dimension des grains et la granularité concerne la distribution dimensionnelle des grains d’un granulat.

1-BUT DE TP : 
le but de ce TP consiste à déterminer:

  1.  la distribution dimensionnelle des grains constituant un granulat dont les dimensions sont comprises entre 0,063 et 20 mm.
  2. Le bien utilisé des matériels dans laboratoire.



2-PRINCIPE DE  L’ESSAI:
• L'essai consiste { fractionner au moyen d'une série de tamis un matériau en plusieurs classes granulaires de tailles décroissantes.
• Les masses des différents refus et tamisâtes sont rapportées à la masse initiale du matériau. Les pourcentages ainsi obtenus sont exploités sous forme graphique.
• Les masses des différents refus et tamisât sont rapportées à la masse initiale du matériau. Les pourcentages ainsi obtenus sont exploités sous forme graphique.


3-MATERIELS utilisés:
Analyse granulométrique compte rendu TP MDC génie civil PDF Analyse granulométrique compte rendu TP MDC génie civil PDF Analyse granulométrique compte rendu TP MDC génie civil PDF
On utilise comme appareillage
1) Soit une série de tamis dont le fond est constitué par un grillage de maillage carré s’étalant entre 0.080 et 80 mm suivant une progression géométrique de raison 1010=1.259 ;soit une série de assoires (tôle perforée par des trous ronds).
2) 2 000 g pour un sable.
1 000 g pour le gravillon.
3) Appareil à vibrer.
4) Balance.
5) Un récipient pour recueillir les granulats.
6) Brosseras pour nettoyer les tamis

4-ETUDE THEORIQUE :
Définitions :
Granulométrie : science : détermination des dimensions des grains.
Granularité : distribution dimensionnelle des grains d’un granulat.
Tamis : instrument à maillage carré servant à effectuer l'analyse granulométrique.
Passoire : instrument à trous ronds pour l'analyse granulométrique (abandonné actuellement).
Module : dénomination normalisée des différents tamis et passoires.
Tamisât : (ou passant) : la quantité de matériau qui passe à travers le tamis.

Refus : sur un tamis : la quantité de matériau qui est retenue sur le tamis.
Module de finesse :
C’est le centième (1/100) de la somme des refus (exprimés en pourcentage de poids) aux tamis de 0.16-0.315-0.63-1.25-2.5 et 5mm.
Nota :
* Un bon sable a béton doit avoir un module de finesse d’environ 2.2 à 2.8.
* La norme AFNOR indique : 1.8<Mf<3.2
* 2.2<Mf<2.8 convient bien pour obtenir une ouvrabilité satisfaisante et une bonne résistance avec des risque de ségrégation limités.
* 1.8<Mf<2.2 est utilisé si l’on recherche particulièrement la facilité de mise en oeuvre.
* 2.8<Mf<3.2 correspond à des sables à utiliser pour la recherche de résistance élevées. Mais on aura, en général, une moins bonne ouvrabilité et des risques de ségrégation.
granulat :On appelle granulat un ensemble de grains minéraux, de dimensions comprises entre 0 et 125 mm, de provenance naturelle ou artificielle, destinés à la confection :
* des mortiers, des bétons,
* des couches de fondation, des couches de base et de roulement des chaussées,
* et des assises et des ballasts de voies ferrées.
Les granulats: sont appelés fillers, sablons, sables, gravillons, graves ou ballast suivant leurs dimensions.
Analyse granulométrique compte rendu TP MDC génie civil PDF
5- CLASSES GRANULAIRES:
• Un granulat est caractérisé du point de vue granulaire par sa classe d/D.
• Le premier désigne le diamètre minimum des grains d et le deuxième le diamètre maximum D.
• Lorsque d est inférieur { 0.5 mm, le granulat est désigné 0/D.
• Si un seul chiffre est donné, c'est celui du diamètre maximum D exprimé en mm.
Il existe cinq classes granulaires principales caractérisées par les dimensions extrêmes d et D des granulats rencontrées (Norme NFP18-101):
• Les fines 0/D avec D ≤ 0,08 mm,
• Les sables 0/D avec D ≤ 6,3 mm,
• Les gravillons d/D avec d ≥ 2 mm et D ≤ 31,5 mm,
• Les cailloux d/D avec d ≥ 20 mm et D ≤ 80mm,
• Les graves d/D avec d ≥ 6,3 mm et D ≤ 80 mm,
Le granulat est dit de classe d/D lorsqu’il satisfait aux conditions suivantes :
Le refus sur le tamis D est compris entre :
• 1 et 15% si D> 1.56 d,
• 1 et 20% si D ≤1.56 d
Le tamisât au tamis d est compris entre :
• 1 et 15% si D> 1.56 d,
• 1 et 20% si D ≤ 1.56 d
Le refus sur le tamis 1.56 D est nul, Le tamisât au tamis 0.63 d < 3%; toutefois pour D≤ 5 mm, Cette limite est portée à 5%.

6- MODE OPERATOIRE : 
Le matériau sera séché à l'étuve à une température maximale de 105 °C. On emboite les tamis les uns sur les autres, dans un ordre tel que la progression des ouvertures soit croissante du bas de la colonne vers le haut. En partie inférieure, on dispose un fond étanche qui permettra de récupérer les fillers pour une analyse complémentaire. Un couvercle sera disposé en haut de la colonne afin d'interdire toute perte de matériau pendant le tamisage. Le matériau étudié est versé en haut de la colonne de tamis et celle-ci entre en vibration à l'aide de la tamiseuse électrique. Le temps de tamisage varie avec le type de machine utilisé, mais dépend également de la charge de matériau présente sur le tamis et son ouverture (2 à 3mn pour le gravier et 3 mn pour le sable). On commencera ainsi de répartir ce granulat sur les différents tamis, mais cette répartition ne sera pas complète, il faudra reprendre chaque tamis séparément.
Ensuit on prend le tamis supérieur seul, avec son contenu. Au dessus d’un plateau propre, on agite ce tamis horizontalement, en le tenant d’une mais et en frappant contre l’autre main (120 coups par minute environ) et on brossera de temps à autre la face inferieur des tamis contenant des éléments fins.
Analyse granulométrique compte rendu TP MDC génie civil PDF

Enfin on pesé le refus de chaque tamis

Remarque : les échantillons sont d’abord lavés et séché { l’étuve 100℃ }.

7-ETDE EXPERIMENTALE :

Pour la 1ère matière :

Analyse granulométrique compte rendu TP MDC génie civil PDF

Pour la 2eme matière :

Analyse granulométrique compte rendu TP MDC génie civil PDF

le tracement des courbes :
On a pour la matière 1 :
Analyse granulométrique compte rendu TP MDC génie civil PDF

Et pour la matière 2 :
Analyse granulométrique compte rendu TP MDC génie civil PDF










Analyse granulométrique compte rendu TP MDC génie civil PDF

calcul du module de finesse Mf :
calcul du module de finesse

Application numérique :

calcul du module de finesse

Module de finesse obtenue
Depuis le module de finesse et le graphe 𝑀𝑓=1.06 on constate que le sable est fin (sablons) et il est outil pour l’amortie de ciment.
6-interprétation des résultats :
Pour la matière 1 :
On a le tamis cumulé le plus proche à 92% D=0.315 mm.
(D≤1mm avec moins de 70%de passant à 0.063mm)
Donc la matière 1 est un Sablon 0.315.
Pour la matière 2 :
On a le tamis cumulé le plus proche à 92% D=14 mm.
Et le tamis cumulé le plus proche à 8% d=6.3 mm.
(D≥1mm et D≤125mm)
Donc la matière 2 est un Gravillon 6.3/14.


CONCLUSION:

Dans ce TP, nous avons déterminé la distribution dimensionnelle des grains constituant un granulat dont les dimensions sont comprises entre 0,063 et 20 mm, on a apprit aussi comment utilisé les appareille dans laboratoire.
Ce TP nous a permis de mieux choisir les grains pour les déférentes taches de construction.




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Compte rendu Equivalent de sable TP MDC génie civil PDF

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Compte rendu Equivalent de sable TP MDC génie civil PDF

Compte rendu Equivalent de sable TP MDC génie civil PDF

Un autre compte rendu tp matériaux de construction concernant l'equivalent de sable pour 2eme année licence genie civil vous pouvez télécharger en tant que fichier PDF a la fin de ce TP d'equivalent de sable.


Comment calculer l'equivalent de sable en génie civil ?

Compte rendu Equivalent de sable TP MDC génie civil PDF
TP Equivalent de sable

Introduction :
   Les sables utilisés dans différentes domaines ne sont pas tous propres, ils contiennent une proportion plus ou mois importantes des argiles fins nuisibles qui peuvent réduire considérablement la qualité des matériaux.
              Cette proportion relative d’impureté dans le sable peut être déterminée grâce à l’essai de propreté appelé "équivalent de sable».
     Cet essai consiste à faire floculer, dans des conditions normalisées de temps et d’agitation, les  impuretés du sable.

1-BUT DE TP : 
 Cet essai a pour but de:


  1.  mesurer la propreté des sables entrant dans la composition des bétons.
  2. L'essai consiste à séparer les flocules fins contenues dans le sable. 
  3. Une procédure normalisée permet de déterminer un coefficient d'équivalent de sable qui quantifie la propreté de celui-ci.

2-PRINCIPE DE  L’ESSAI:
  L'essai est effectué sur la fraction 0/2 mm du sable à étudier. On lave l'échantillon, selon un processus normalisé, et on laisse reposer le tout. Au bout de 20 minutes, et on mesure les éléments.
Cette dernière peut être réalisé par deux types de mesure :

  • Mesure avec une règle de mesure (ESV).
  • Mesure avec un piston (ES).

ESV=  ( h2/h1 ) 100 %
ES=  ( h2/h1 ) 100 %

         - hauteur h1 : sable propre + éléments fins.
         - hauteur h2 : sable propre seulement (a vue).  
         - hauteur h'2 : sable propre seulement (au piston).


 1- Préparation de l'échantillon : 
Il faut tamiser au tamis de 5 mm, éliminer le refus, et recueillir tout le tamisât.
Compte rendu Equivalent de sable TP MDC génie civil PDF

 2- Produits utilisés lors de l'essai : 
Un lavage à l'eau ne donnerait pas des résultats précis. On utilise donc une solution spéciale qui fait floculer les éléments fins et en régularise la sédimentation.
solution concentrée.
Solution lavante.

3-MATERIELS utilisés:

Ce matériel est précisé par la norme NF P 08 501 :

  • 03 éprouvettes, en matière plastique, avec 2 traits repères; bouchons.
  • Entonnoir.
  • Bonbonne de 5 l.
  • Bouchon pour cette bonbonne, avec siphon et tube souple de 1.5 m environ.
  • Tube laveur, prolongeant le tube souple; métallique.
  • Machine agitatrice; électrique.
  • Règle de mesure.
  • Piston taré, dont la masse mobil est de 100 g : son diamètre d est légèrement inférieur à celui D des éprouvettes.
  • Et aussi le matériel d'usage courant non spécialisé : tamis, spatule, récipients divers, balance, chronomètre. 


4-MODE OPERATOIRE :
   Pour l'étude expérimentale de cet essai on va:
* remplir les éprouvettes jusqu'au premier trait.
* Verser la quantité de sable (environ 120g).
* Eliminer les bulles d'air (frapper contre la paume de la main).
* Laisser reposer 10 min.
* Boucher les éprouvettes, et les agiter à l'aide d'une machine agitatrice électrique (mouvement rectiligne, horizontal, sinusoïdal, 20 cm d'amplitude, 90 aller et retours en 30S).
* Laver et remplir les éprouvettes, avec le tube laveur :
            1. rincer le bouchon au dessus de l'éprouvette.
            2. faire descendre le tube en le faisant tourner entre les doigts, on lave ainsi les parois intérieures de l'éprouvette.
            3. laver le sable, pour cela; descendre et remonter lentement le tube laveur que l’on tourne entre les doigts dans la masse du sable, on fait aussi remonter les particules fines.
            4. sortir le tube laveur lorsque le niveau du liquide atteint le trait supérieur.
* laisser reposer 20 min, éviter toute vibration.
* Mesurer a vue h1 et h'2; la mesure de h'2 n'est pas toujours aisée. ESV qui en résulte est donc entaché d'incertitude. Ce qui conduit à faire la mesure plus précise suivante.
* Descendre lentement le piston taré dans le liquide à travers le floculat, le manchon prenant appui sur le bord supérieur de l'éprouvette. L'immobiliser au contact du sable mesurer h2.

Compte rendu Equivalent de sable TP MDC génie civil PDF

Compte rendu Equivalent de sable TP MDC génie civil PDF
  Les résultats de nos essais concernant l'équivalent de sable sont représentés  dans le tableau suivant :

Compte rendu Equivalent de sable TP MDC génie civil PDF
Tableau des. Valeurs préconisées pour l’équivalent de sable

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Etude expérimentale:
Après on fait notre l’essai on va prendre les mesures (h1,h2,h2’) de chaque éprouvette (sable fine et sable grossier) :
On mesure selon la méthode suivante :

Compte rendu Equivalent de sable TP MDC génie civil PDF
Sable fine

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 Sable grossier

On obtient le tableau suivant :
Avec : ESV= x100   et    ES= x100

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CONCLUSION :
D’après les valeurs préconisées pour l’équivalent de sable et les résultats obtenus au cours de l’essai :
         Pour sable fine :
             75≤ESV≤85 donc en dire que le sable est propre
              60≤ ES ≤70 donc en dire que le sable est argileux

         Pour sable grossier :
              ESV≥85 donc en dire que le sable est très propre
              ES ≥80 donc en dire que le sable est très propre




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mercredi 1 février 2017

Compte rendu TP MDC Masses volumiques PDF 2eme année licence

Compte rendu TP MDC Masses volumiques 2eme anné licence genie civil


Le Compte rendu TP des Masses volumiques module Materiaux de construction pour 2eme année licence genie civil, vous pouvez télécharger en tant que fichier PDF a la fin de ce TP des masses volumiques.


Comment calculer la masse volumique en génie civil ??!

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TP LA MASSE VOLUMIQUE

Introduction :
    La connaissance des propriétés physiques est indispensable pour la construction des bâtiments et des ouvrages en général et dans l’application des calculs de stabilité des bâtiments.
    Parmi les propriétés principales des matériaux de construction on a la masse volumique, dans ce TP on va connaître et calculer la masse volumique des matériaux par plusieurs méthodes.

1-BUT DE TP :

  1. S’approprier la notion de masse volumique.
  2.  De faire connaître le fonctionnement des matériels dans laboratoire.
  3.  D’interpréter les résultats obtenus.
  4.  D’estimer la précision de mesure.
  5.  Etudier les matériaux de construction pour une composition de bon béton.

2-PRINCIPE :
Masse volumique absolue : la méthode utilisée est celle de l’éprouvette graduée et la méthode de pycnomètre.
Masse volumique apparente : remplir une mesure de 1 𝐷𝑚3 et déterminer la masse du contenu.

3-MATERIELS :

  1. Récipient 1dm3 + Entonnoir
  2. Pycnomètre
  3. Eprouvette+Balance


Compte rendu TP MDC Masses volumiques PDF 2eme anné licence


4-ETUDE THEORIQUE :
La MASSE VOLUMIQUE :
     La masse volumique est une grandeur physique qui caractérise la masse d'une substance par unité de volume.
     Cette grandeur est notée par les lettres grecques ρ (rho) ou μ (mu) en fonction des situations rencontrées. Toutefois le BIPM (Bureau international des Poids et Mesures) recommande d'utiliser la notation ρ.
     Elle est déterminée par le rapport ρ = m/V où m est la masse de la substance homogène occupant un volume V.

PARTIE 1 MASSES VOLUMIQUES APPARENTES :
 DÉFINITION:
     La masse volumique apparente d'un matériau est la masse volumique d'un mètre cube du matériau pris en tas, comprenant à la fois des vides perméables et imperméables de la particule ainsi que les vides entre particules.
     La masse volumique apparente d'un matériau pourra avoir une valeur différente suivant qu'elle sera déterminée à partir d'un matériau compacté ou non compacté.

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Mode opératoire :
    On placer l’entonnoir au dessus de la mesure de 1 𝐷𝑚3, et après on verse environ 50g de sable dans la mesure en ouvrant l’entonnoir jusqu’à ce qu’il déborde formant un cône et on faire L’arasement à l’aide d’une règle. Ensuite on pesé le contenue.
Et dans le cas de gravillon, on remplit directement le mesure par le gravillon et on le pesé.

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PARTIE 2 MASSES VOLUMIQUES ABSOLUES :
DÉFINITION: 
La masse volumique absolue ρs est la masse par unité de volume de la matière qui constitue le granulat, sans tenir compte des vides pouvant exister dans ou entre des grains.
Cette méthode est très simple et très rapide. Toutefois sa précision est faible. Et pour calculer la masse volumique absolue on a deux méthodes :

• La masse volumique absolue (par l’éprouvette graduée) : Est     ρs=M/(V2 - V1)
 La masse volumique absolue (par le pycnomètre) : Est
ρ abs = m2 x ρeau/(m1+m2-m3)

METHODE DE L’EPROVETTE GRADUEE : 
Mode opératoire :
- On remplir une éprouvette graduée avec un volume V1 d'eau.
- On pèse un échantillon sec m de granulats (environ 300 g) et l'introduire dans l'éprouvette en prenant soin d'éliminer toutes les bulles d'air.
En suit on Lit le nouveau volume V2.

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METHODE DE PYCNOMETRE :
LE PYCNOMETRE : Il est généralement composé de deux éléments en verre s'assemblant précisément par un joint en verre rodé :
* une fiole (classiquement d'une capacité de 50 cm3) ;
* un bouchon percé d'un tube très fin (capillaire).
    On trouve aussi l'appellation « pycnomètre à bouchon capillaire ».
Lorsque l'on ajuste le bouchon sur la fiole, le trop-plein de liquide s'échappe par l'extrémité supérieure du tube et, dans la mesure où ce tube est très fin, le volume de liquide est déterminé avec une grande précision.
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     La capacité du pycnomètre propre étant connue avec précision (indiquée par le fabricant ou mesurée par étalonnage), il suffit de peser au moyen d'une balance de précision le pycnomètre avant et après remplissage pour déterminer par calcul la masse volumique d'un produit liquide, ou éventuellement solide.

Mode opératoire :
On Peser le pycnomètre rempli de l’eau jusqu’au trait repère soit m1.
Et après on Pèse 50 g de sable soit m2.
En suit on Introduit le corps dans l’eau après avoir vidé le pycnomètre à moitié.
Et on élimine l’air et remplir l’eau jusqu’au trait repère et on pèse. Et on note m3.

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5-ETDE EXPERIMENTALE :
PARTIE 1 MASSES VOLUMIQUES APPARENTES :
* Pour le sable :

On a  m1=1.466g           m2=1.469g       m3=1.465g        Avec le volume de récipient est V= 1 dm3

On calcul ms moy:
On a ms moy = (m1+m2+m3)/3 = (1.466+1.469+1.465)/3
                                                     ms moy = 1.47 kg 

Avec ρs= (ms moy)/v = 1.47/1
                                                     ρs moy = 1.47 kg 


* Pour le gravillon:
On a:        m1=1.249g         m2=1.57g          m3=1.175g
Avec le volume de récipient est V= 1 dm3

On calcul mg moy:
On a mg moy = (m1+m2+m3)/3 = (1.249+1.257+1.175)/3
                                                      mg moy = 1.227 kg 
Avec ρg= (ms moy)/v = 1.227/1
                                                     ρs moy = 1.227 kg 


PARTIE 2 MASSES VOLUMIQUES ABSOLUES :
METHODE DE L’EPROVETTE GRADUEE :
* Pour la première éprouvette :
On a
V1=200 ml       V2=320 ml          m=300 g
Le volume absolu est Vabs=V2-V1=320−200
                                                     Vabs = 120 ml
Avec ρ=m/(v2-v1)
Donc ρ=300/(320−200) = 2.5 g/ml
                                                     ρ1 = 2.5g/ml
* Pour la deuxième éprouvette :
On a
V1=300 ml          V2=435 ml     m=350 g
Le volume absolu est Vabs=V2−V1=350−300
                                                     Vabs = 50 ml
Avec ρ=m/(v2-v1)
Donc ρ=350/(435−300) = 2.59 g/ml
                                                     ρ2 = 2.59 g/ml

* Pour la troisième éprouvette :
On a
V1=250 ml          V2=370 ml     m=320 g
Le volume absolu est Vabs=V2−V1=370−220
                                                     Vabs = 50 ml
Avec ρ=m/(v2-v1)
Donc ρ=350/(370−250) = 2.66 g/ml
                                                     ρ2 = 2.66 g/ml

* La masse volumique absolue moyenne ρ moy

ρ moy = (ρ1+ρ2+ρ3)/3 
             = (2.5+2.59+2.66)/3 = 258 g/ml
                                                     ρ moy = 258 g/ml


METHODE DE PYCNOMETRE :

* Pour le premier pycnomètre :
On a
La masse de récipient vide est  m1=804.5 g
La masse de l’échantillon de sable est m2=50 g
La masse de l’échantillon de sable + la masse de récipient est m3=840.7 g
Avec la température de mélange est T=19℃

* Pour le deuxième pycnomètre :
On a
La masse de récipient vide est  m1=810.7g
La masse de l’échantillon de sable est  m2=50 g
La masse de l’échantillon de sable + la masse de récipient est m3=834.4 g
 Avec la température de mélange est T=18℃

* Pour le troisième pycnomètre :
On a
La masse de récipient vide est  m1=805.8 g
La masse de l’échantillon de sable est m2=50 g
La masse de l’échantillon de sable + la masse de récipient est m3=836.1 g
Avec la température de mélange est T=19℃

Compte rendu TP MDC Masses volumiques PDF 2eme anné licence

La variation de la masse volumique de l’eau en fonction de la température est présenté sur le tableau suivant :


Le Calcul de la masse volumique absolue par la méthode de pycnomètre donné par la relation                 ρabs=m2(m1+m2-m3)×ρeau

Application numérique : 
Pycnomètre 1 : ρabs= 50(804.5+50-835.7)×0.998 ==> ρabs=2.65 t/m3
Pycnomètre 2 : ρabs= 50(810.7+50-842.4)×0.998 ==> ρabs=2.73 t/m3
Pycnomètre 3 : ρabs= 50(805.8+50-836.1)×0.998 ==> ρabs=2.53 t/m3
La masse volumique absolue moyenne
ρabs moy = (ρ1+ρ2+ρ3)/3 = (2.53+2.73+2.53)/3

                                 ρabs moy = 2.63 t/m3


CONCLUSION :
Dans ce TP, nous avons faire des différents manipulations pour déterminer les masse volumiques (absolue et apparente) d’un matériau, on a apprit aussi comment utilisées les appareilles dans laboratoire.
Ce TP nous a permis de mieux choisir les matériaux de construction pour une composition de bon béton.



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